Penjelasan terperinci mengenai proses pembuatan kain serat kaca
Kain gentian kaca adalah substrat bahan komposit yang penting dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kerana prestasi yang sangat baik. Artikel ini akan memperkenalkan proses pembuatan kain serat kaca secara terperinci, termasuk pemilihan bahan mentah, pembersihan, teknologi pengeluaran dan aliran proses.
1. Pemilihan dan pembersihan bahan mentah
1.1 Pemilihan bahan mentah
Bahan mentah kain serat kaca terutamanya kaca sisa, tetapi kaca organik, kaca merkuri, kaca coklat dan kaca suhu tinggi mesti dikecualikan. Diameter bahan mentah harus lebih dari 3 cm.
1.2 Pembersihan bahan mentah
1. Letakkan kaca sisa ke dalam tangki simen, tambah air bersih, dan gunakan tongkat panjang untuk mengaduk dan membersihkannya dalam kitaran untuk mengeluarkan sedimen di permukaan kaca.
2. Selepas membersihkan ke tahap tertentu, letakkan bahan mentah ke dalam tangki seterusnya dan bersihkannya lagi sehingga sedimen dibersihkan sepenuhnya.
3. Akhirnya, keluarkan kelembapan pada permukaan bahan mentah sebanyak mungkin.
2. Pengeluaran Peralatan Khas
2.1 Peralatan Khas untuk Pembuatan Serat Kaca
Peralatan pengeluaran khas diperlukan untuk mengeluarkan serat kaca, termasuk tetapi tidak terhad kepada motor, penghubung AC, brek pisau, meter elektrik, dll.
2.2 Pemasangan jentera, litar dan penggunaannya
1. Pemasangan Mekanikal: Pastikan semua peralatan mekanikal dipasang dengan betul.
2. Keterangan litar: Penerangan terperinci mengenai sambungan dan penggunaan litar untuk memastikan operasi yang selamat.
3. Teknologi dan proses pengeluaran serat kaca
3.1 Aliran Proses
1. Pemilihan bahan mentah, pembersihan dan pengeringan: Keringkan bahan mentah yang dibersihkan untuk digunakan.
2. Preheating and Heating: Panaskan bahan mentah yang diproses dalam crucible, menyalakan dan panas ke 1100-1300 darjah Celsius, dan kemudian menyesuaikan suhu.
3. Peregangan, melembutkan dan penggulungan: Melalui peregangan, pelembutan dan langkah -langkah lain, serat kaca luka ke dalam produk siap.
4. Pembungkusan dan penyimpanan produk selesai: Produk siap dibungkus dan disimpan.
3.2 Langkah berjaga -jaga
1. Kebakaran: Panaskan pembakar sebelum pencucuhan.
2. Lukisan: Semasa proses lukisan, menarik dawai keluli dari luar ke dalam dapat mengurangkan kadar kerosakan bos.
3. Menyembur pelembut: Penyembur semburan pada drum (sebelum menambah sutera).
4. Pemprosesan selanjutnya kain serat kaca
4.1 Pembuatan kain kelabu
Beberapa benang mentah serat kaca dilalui melalui proses melengkung, dan kemudian rasuk warp diselaraskan dengan mesin saiz.
4.2 berseri
Benang meledakkan yang diperolehi bercampur dengan benang rapi, direndam dalam tangki saiz, dan benang ukuran basah selepas tangki saiz dipintal ke kawasan pengeringan panas, dan permukaan benang dikeringkan dengan udara panas untuk membentuk filem.
4.3 Pembersihan Panas
Ejen saiz dan bahan organik lain pada kain serat kaca dibakar dari 8% hingga 0. 5 ~ 1.6%.
4.4 Pretreatment dan pengeringan
1. Pretreatment: Kain itu dipersiapkan pada kelajuan 50m/min oleh pemanasan elektrik. Suhu tahap pemeliharaan simmering dan haba adalah 385 ± 10 darjah, dan masa pemeliharaan haba adalah 18 jam.
2. Pengeringan: Keringkan pada 16 0 ~ 220 darjah untuk 1.0 ~ 1.5 jam, dan kemudian dipotong dengan tepat mengikut saiz sebenar papan litar selepas penyejukan.
4.5 rawatan permukaan
Sapukan ejen gandingan pada kelajuan 50m/min, dan lakukan pemangkasan, penggulungan, pemeriksaan dan pembungkusan pada 180 darjah.
Melalui proses pembuatan terperinci di atas, kita dapat melihat bahawa proses pengeluaran kain serat kaca adalah rumit dan halus, dan setiap langkah mempunyai kesan penting terhadap kualiti produk akhir. Saya harap artikel ini dapat membantu anda memahami proses pembuatan kain serat kaca.
